取樣冷卻器廠家宏瑞小編(bian)今天和大家分析一下酸堿系統(tong)跑酸、堿事(shi)故的原因。

事故原因：

（1）操作人員責(ze)任心不強、粗心大意，在向酸(suan)堿(jian)計量箱進(jin)酸(suan)堿(jian)時人員未在現場看守，造成溢流。

（2）酸(suan)堿閥門損壞或內漏(lou)，酸(suan)堿管(guan)道泄漏(lou)。

事(shi)故現象：

（1）跑酸后取樣(yang)冷卻(que)水有(you)酸味；

（2）跑堿后取(qu)樣冷(leng)卻(que)(que)水流出白色鹽垢，手(shou)接觸(chu)到冷(leng)卻(que)(que)水后感覺(jue)滑；取(qu)樣冷(leng)卻(que)(que)水壓力、流量降低。

事(shi)故后(hou)果(guo)：由于水(shui)處(chu)理系統排放(fang)水(shui)經(jing)過(guo)濃水(shui)系統輸(shu)送應用于鍋爐(lu)撈渣機水(shui)封、取樣冷卻器冷卻等用途，因此(ci)酸堿泄漏(lou)到濃水(shui)中后(hou)將引起以(yi)下后(hou)果(guo)：

（1）跑酸事故(gu)發生后將造成(cheng)濃水系統腐(fu)蝕，引起設(she)備腐(fu)蝕損壞。

（2）跑堿時造成濃水系統結垢，進(jin)而堵塞濃水管路和取樣冷卻器；可能會(hui)造成濃水泵(beng)葉輪卡澀(se)不轉。

（3）造成(cheng)環境(jing)污染。

處理方法：

（1）迅速關閉酸、堿儲(chu)罐的(de)出口閥門(men)。

（2）跑(pao)酸(suan)時(shi)(shi)加(jia)入適量的濃堿進行中(zhong)和至中(zhong)性，跑(pao)堿時(shi)(shi)加(jia)入適量的濃酸(suan)中(zhong)和至中(zhong)性。

防(fang)范措施：

（1）加強操(cao)作人員責任(ren)心；

（2）在計量箱補酸堿時現(xian)場應當有專(zhuan)人(ren)看護。

（3）操(cao)作(zuo)閥(fa)門時應當雙(shuang)手平衡用力、緩慢操(cao)作(zuo)，以防將閥(fa)門板斷。

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